IQhouse Systems automation
← Strona główna

Star Ceiling

Gwiaździsty sufit ze światłowodami w sali kinowej z Dolby Atmos,
z sześcioma głośnikami wpuszczonymi w płaszczyznę.

Sala kinowaLipiec 202318 dni31 m²15 płyt2871 punktów

Sufit po uruchomieniu. Listwa RGBW po obwodzie wnęki.
Sufit po uruchomieniu.
Listwa RGBW po obwodzie wnęki.

01 Punkt wyjścia

Stolarza nigdy nie miało być

Sala kinowa z Dolby Atmos, ponad trzydzieści metrów kwadratowych sufitu, w dobudówce, nad którą jest już tylko dach. Kino projektował mój kolega, a zabudowa sufitu miała być robotą stolarską. Tak powiedział mu klient.

Stolarz nie przyjechał. Dziś myślę, że nikogo takiego nie planowano.

Kolega zapytał, czy wezmę to na siebie. Wziąłem, ustaliliśmy stawkę dzienną i tak przepracowałem osiemnaście dni.

Z dostawy przyszło sukno i pięć dział świetlnych, dwa mniejsze i trzy większe, najpewniej z Chin. Wszystko inne było do wymyślenia: z czego to zbudować, ile kupić, na czym zawiesić, czym przykręcić. Płyty ciąłem u siebie, piłą stołową i ukośnicą.

02 Projekt

Nieba nie da się postawić ręką

Rozsypu gwiazd nie da się wymyślić. Równomierna siatka wygląda jak sufit podwieszany z dziurami, a punkty stawiane na oko zawsze zdradzają rękę, która je stawiała. Wziąłem generator galaktyk, podałem wymiary powierzchni i dostałem niebo, które ma zgęszczenia i pustki tam, gdzie natura je stawia.

Potem podzieliłem je na trzy jasności, bo w gotowym suficie o sile punktu nie decyduje nic poza średnicą włókna. Wyszło 135 włókien 1,5 mm, 578 o średnicy 1,0 i 2158 najcieńszych, 0,75. Razem 2871 gwiazd, każda ze swoim miejscem.

Obraz pociąłem w Corelu na piętnaście kawałków, po jednym na płytę. Potem podłączyłem laptop do rzutnika Sony, tego samego, który później działał w tym kinie, postawiłem go na podwyższeniu i rzuciłem pierwszy fragment nieba na leżącą płytę, w skali dopasowanej do niej co do milimetra.

I odrysowywałem. Punkt po punkcie, trzy rodzaje flamastra na trzy jasności, potem trzy średnice wiertła.

Każda płyta po przycięciu dostała numer, ten sam co jej kawałek nieba. Bez tego trzy tygodnie później nie sposób byłoby trafić właściwą wiązką we właściwe miejsce.

Niebo prosto z generatora. Trzy jasności punktów odpowiadają trzem grubościom włókna.
Niebo prosto z generatora.
Trzy jasności punktów odpowiadają trzem grubościom włókna.
Jeden z piętnastu kawałków po cięciu w Corelu. Ten trafił na płytę numer osiem.
Jeden z piętnastu kawałków po cięciu w Corelu.
Ten trafił na płytę numer osiem.
Płyta z rzuconym na nią fragmentem nieba. Punkty odrysowywane prosto z obrazu z rzutnika.
Płyta z rzuconym na nią fragmentem nieba.
Punkty odrysowywane prosto z obrazu z rzutnika.
Rysunek roboczy. Piętnaście płyt, rozsyp gwiazd, przebiegi wiązek i liczba włókien w trzech grubościach na każdą płytę.
Rysunek roboczy.
Piętnaście płyt, rozsyp gwiazd, przebiegi wiązek i liczba włókien w trzech grubościach na każdą płytę.

03 Sukno

Czerń, która nie prześwituje

Powierzchnia musi pochłaniać światło. Punkt świeci tylko wtedy, kiedy tło jest naprawdę czarne, a nie szare.

Płyty pomalowałem na czarno od lica i na krawędziach, żeby przez sukno nie prześwitywał jasny MDF ani na powierzchni, ani na zawinięciu. Otwory wierciłem przed naklejeniem sukna, żeby wiór i pył nie osiadły w materiale.

Sukno kleiłem na całej powierzchni, nie na samych krawędziach: jest ciężkie, płyty są duże i na punktowym kleju z czasem by obwisło. Krawędzie szły na zakładkę i zawijały się jakieś pięć centymetrów na drugą stronę płyty, żeby na łączeniach nie prześwitywało nic z tego, co pod spodem. Nadmiar obcinałem po zawinięciu.

Wszystko na tack glue w sprayu, rzecz bardzo chwytną i bardzo brudzącą. Kropla na licu zostaje na zawsze, a czarne sukno niczego nie wybacza.

Płyta pomalowana czarną farbą od lica i na krawędziach. Bez tego jasny MDF prześwitywałby przez sukno.
Płyta pomalowana czarną farbą od lica i na krawędziach.
Bez tego jasny MDF prześwitywałby przez sukno.

04 Światłowód

Dwa tysiące osiemset siedemdziesiąt jeden razy to samo

Najmozolniejsza część zaczynała się długo przed dotknięciem pierwszej płyty. Trzeba było policzyć, z którego działa, w jakiej grubości i którędy biegną włókna do każdej z piętnastu płyt.

Biegły pęczkami, spiętymi opaskami zaciskowymi. Kratownicę podcinałem w kilku miejscach, żeby pęczki mogły przejść. Wiązki mocowałem do stropu, rozdzielałem według grubości i doprowadzałem dokładnie tam, gdzie miała stanąć konkretna płyta.

Potem płyta szła w górę na podnośniku, a włókna wchodziły w otwory od tyłu i przebijały sukno na wylot, z dużym zapasem. Każde po przebiciu przyklejałem od spodu pistoletem na gorący klej: bez tego przy najlżejszym ruchu potrafi cofnąć się w otwór i gwiazda gaśnie, a wtedy nie ma już jak do niej wrócić.

Obcinałem dopiero po zamontowaniu płyty, przy samej powierzchni, tak żeby została sama kropka.

Wiązki schodzą się do pięciu dział. Świecą na biało, zmieniają kolor, pełgają i potrafią rzucić pojedynczy rozbłysk.

Wiązki rozprowadzone pod stropem, spięte opaskami. Każda czeka na swoją płytę.
Wiązki rozprowadzone pod stropem, spięte opaskami.
Każda czeka na swoją płytę.
Włókna zwisające przed montażem kolejnej płyty. Pierwsze pola już świecą.
Włókna zwisające przed montażem kolejnej płyty.
Pierwsze pola już świecą.

05 Konstrukcja

Na czym to wszystko wisi

Nad kinem nie ma piętra, tylko dach. Sufit wykonano z podwójnej płyty ogniowej, tej czerwonej, z wyciętymi już otworami pod sześć głośników.

Cała zabudowa jest za ciężka, żeby wisieć na samej płycie, więc musiałem znaleźć konstrukcję dachową i wkręcać się w nią przez płytę, dokładnie tam, gdzie przebiega kratownica.

Kratownicę zaprojektowałem pod całą powierzchnię, z płaskowników jeden na cztery. Ich szerokość wyszła z jednego warunku: wkręt nie może wypadać przy samej krawędzi płyty, bo tam materiał pęka. Każda krawędź musiała trafić na płaskownik i mieć zapas.

Wkręty kupiłem czarne. Na czarnym suknie srebrny łeb widać z drugiego końca pokoju, a już na pewno wtedy, kiedy zapalą się gwiazdy.

Pole ma 646 na 485 centymetrów, czyli trzy pełne arkusze MDF obok siebie. Największa płyta wyszła 244 na 120 centymetrów: prawie trzy metry kwadratowe dziewiętnastki, około trzydziestu pięciu kilogramów.

Płyty tej wielkości podnosi się we dwóch. Podnośnik wypożyczyłem, bo się uparłem, i pracowałem sam; właściciel domu czasem przytrzymał płytę przy nawiercaniu i przykręcaniu.

Podnośnik do płyt, wypożyczony na moje żądanie. Robota dla dwóch osób, wykonana przez jedną.
Podnośnik do płyt, wypożyczony na moje żądanie.
Robota dla dwóch osób, wykonana przez jedną.

06 Uruchomienie

Rako pod Control4

Po obwodzie wnęki poszła listwa RGBW, zamówiona przez klienta i ułożona przeze mnie. Sterują nią bezprzewodowe ściemniacze Rako, wpięte w Control4. Pracują na niskim napięciu, więc pod same diody doszły jeszcze zasilacze.

Sceny programował mój kolega, bo miał to w kontrakcie. Jest ich około dwudziestu: osobno listwa dookoła sufitu, osobno kolory i efekty w polu gwiazd, plus takie, które łączą jedno z drugim. Klient może je sobie przestawiać, jak zechce.

Wszystko chodzi pod procesorem Control4, razem z resztą sprzętu audio-wizualnego i światłem, obsługiwane z ekranu w kinie. Kolega przekazał klientowi dokumentację automatyki.

Ostatniego wieczora zgasiłem światło i sufit się zapalił.

Patch panel po skrosowaniu. Kolor krosówki oznacza rodzaj obwodu.
Mały rack lokalny dla kina.
Patch panel po skrosowaniu, kolor krosówki oznacza rodzaj obwodu.
Ten sam sufit na czerwono. Działa zmieniają kolor całego pola naraz.
Ten sam sufit na czerwono.
Działa zmieniają kolor całego pola naraz.

07 Po fakcie

Co bym zmienił

Najtrudniejsze nie było wiercenie ani klejenie. Najtrudniejsze było wymyślić to wszystko tak, żeby później zagrało do kupy. Reszta była pracą.

Gdybym robił to drugi raz, dałbym mniejsze płyty i gęstszą kratownicę. Piętnaście tafli tej wielkości, z wiązkami wchodzącymi w nie od tyłu, montuje się bardzo ciężko. Mniejsze kawałki weszłyby łatwiej i znacznie szybciej.

Jeśli planujesz coś podobnego albo masz pytanie o rozwiązanie techniczne, napisz.

info@iqhouse.me
← Home

Star Ceiling

A fibre-optic star ceiling in a Dolby Atmos cinema room,
with six speakers set flush into the plane.

Cinema roomJuly 202318 days31 m²15 boards2,871 points

The ceiling once commissioned. RGBW strip around the perimeter of the recess.
The ceiling once commissioned.
RGBW strip around the perimeter of the recess.

01 Starting point

There was never going to be a carpenter

A Dolby Atmos cinema room, over thirty square metres of ceiling, in an extension with nothing above it but the roof. My colleague was designing the cinema, and the ceiling build was meant to be joinery. That is what the client told him.

The carpenter never came. I now think none was ever planned.

My colleague asked whether I would take it on. I did, we agreed a day rate, and that is how I spent eighteen days.

What arrived was the felt and five light engines, two smaller and three larger, most likely from China. Everything else had to be worked out: what to build it from, how much to buy, what to hang it on, what to fix it with. I cut the boards at my own bench, on a table saw and a mitre saw.

02 Design

A sky cannot be placed by hand

A star field cannot be invented. An even grid reads as a suspended ceiling with holes in it, and points placed by eye always betray the hand that placed them. I took a galaxy generator, gave it the dimensions of the surface, and got back a sky with clusters and empty stretches where nature puts them.

Then I sorted it into three brightnesses, because in a finished ceiling nothing decides the strength of a point except the diameter of the fibre. It came to 135 strands at 1.5 mm, 578 at 1.0 and 2,158 of the finest at 0.75. 2,871 stars in all, each with its place.

I cut the image up in Corel into fifteen pieces, one per board. Then I connected a laptop to the Sony projector, the same one that later ran in that cinema, set it on a raised stand and threw the first fragment of sky onto a board lying flat, scaled to it to the millimetre.

And then I traced. Point after point, three kinds of marker for the three brightnesses, then three drill diameters.

Every board was numbered once cut, with the same number as its piece of sky. Without that, three weeks later, there would have been no way to bring the right bundle to the right place.

The sky straight from the generator. The three point brightnesses correspond to three fibre thicknesses.
The sky straight from the generator.
The three point brightnesses correspond to three fibre thicknesses.
One of the fifteen pieces after slicing in Corel. This one went onto board number eight.
One of the fifteen pieces after slicing in Corel.
This one went onto board number eight.
A board with its fragment of sky projected onto it. The points were traced straight from the projected image.
A board with its fragment of sky projected onto it.
The points were traced straight from the projected image.
The working drawing. Fifteen boards, the star field, the fibre runs and the count of strands in three thicknesses for every board.
The working drawing.
Fifteen boards, the star field, the fibre runs and the count of strands in three thicknesses for every board.

03 Felt

A black that nothing shows through

The surface has to absorb light. A point only shines when the ground behind it is genuinely black, not grey.

I painted the boards black on the face and along the edges, so no pale MDF could show through the felt either on the surface or at the wrap. I drilled the holes before the felt went on, so that swarf and dust would not settle into the material.

I glued the felt across the whole face, not just the edges: it is heavy, the boards are large, and on spot glue it would have sagged in time. The edges were lapped and wrapped some five centimetres onto the back of the board, so that nothing underneath would show at the joints. The excess came off after wrapping.

All of it with spray tack glue, a very grabby and very messy thing. A drop on the face stays there for good, and black felt forgives nothing.

A board painted black on the face and along the edges. Without that the pale MDF would show through the felt.
A board painted black on the face and along the edges.
Without that the pale MDF would show through the felt.

04 Fibre

Two thousand eight hundred and seventy-one times the same thing

The most laborious part began long before the first board was touched. I had to work out which engine, in which thickness and by which route, fed each of the fifteen boards.

The fibre ran in bundles held with cable ties. I cut back the frame in several places so the bundles could pass. I fixed the runs to the ceiling, split them by thickness and brought them to exactly where each particular board would sit.

Then the board went up on the lift, and the strands entered the holes from behind and pierced the felt right through, with plenty to spare. Each one, once through, was fixed from behind with a hot glue gun: without that the lightest movement can pull it back into the hole and the star goes out, and by then there is no way back to it.

I cut them only once the board was mounted, back to the surface, so that nothing was left but the dot.

The bundles gather into five engines. They burn white, change colour, shimmer, and can throw a single flash.

Bundles routed under the ceiling, held with cable ties. Each one waits for its own board.
Bundles routed under the ceiling, held with cable ties.
Each one waits for its own board.
Fibre hanging before the next board goes up. The first fields are already lit.
Fibre hanging before the next board goes up.
The first fields are already lit.

05 Structure

What all of it hangs on

There is no floor above the cinema, only the roof. The ceiling was built in double fire-rated board, the red kind, with the six speaker openings already cut.

The whole build is too heavy to hang off the board alone, so I had to find the roof structure and screw into it through the board, exactly where the frame runs.

I designed the frame across the whole surface, in one-by-four battens. Their width came out of a single condition: a screw must never land at the very edge of a board, because that is where the material splits. Every edge had to meet a batten with room to spare.

I bought the screws in black. On black felt a silver head is visible from the far side of the room, and certainly once the stars come on.

The field measures 646 by 485 centimetres, three full MDF sheets side by side. The largest board came out at 244 by 120 centimetres: nearly three square metres of nineteen-millimetre board, around thirty-five kilograms.

Boards this size are a two-person lift. I hired the panel lift because I insisted on it, and worked alone; the owner of the house sometimes held a board while I drilled and screwed.

The panel lift, hired at my own insistence. A two-person job done by one.
The panel lift, hired at my own insistence.
A two-person job done by one.

06 Commissioning

Rako under Control4

An RGBW strip runs around the perimeter of the recess, ordered by the client and laid by me. It is driven by wireless Rako dimmers tied into Control4. They work at low voltage, so transformers went in for the diodes themselves.

My colleague programmed the scenes, as that was in his contract. There are around twenty: the perimeter strip on its own, the colours and effects in the star field on their own, and scenes that combine the two. The client can reset them however he likes.

All of it runs under a Control4 processor together with the rest of the audio-visual equipment and the lighting, operated from a screen in the cinema. My colleague handed the client the automation documentation.

On the last evening I turned the lights off and the ceiling came on.

The patch panel, cross-connected. The colour of each lead marks the kind of circuit.
The small local rack for the cinema.
The patch panel cross-connected, each lead colour marking a kind of circuit.
The same ceiling in red. The engines change the colour of the whole field at once.
The same ceiling in red.
The engines change the colour of the whole field at once.

07 Afterwards

What I would change

The hardest part was not the drilling or the gluing. The hardest part was thinking it all through so that it would come together afterwards. The rest was labour.

If I did it a second time I would use smaller boards and a denser frame. Fifteen panels of that size, with bundles entering them from behind, are punishing to mount. Smaller pieces would go up more easily and a great deal faster.

If you are planning something similar, or have a question about how it is done, write.

info@iqhouse.me
← Startseite

Star Ceiling

Ein Sternenhimmel aus Glasfaser in einem Dolby-Atmos-Kinoraum,
mit sechs bündig eingelassenen Lautsprechern.

KinoraumJuli 202318 Tage31 m²15 Platten2.871 Punkte

Die Decke nach der Inbetriebnahme. RGBW-Band umlaufend in der Nische.
Die Decke nach der Inbetriebnahme.
RGBW-Band umlaufend in der Nische.

01 Ausgangslage

Einen Tischler sollte es nie geben

Ein Dolby-Atmos-Kinoraum, über dreißig Quadratmeter Decke, in einem Anbau, über dem nur noch das Dach liegt. Mein Kollege plante das Kino, und der Deckenaufbau war als Tischlerarbeit vorgesehen. So hatte es der Kunde gesagt.

Der Tischler kam nicht. Heute denke ich, dass keiner vorgesehen war.

Mein Kollege fragte, ob ich das übernehme. Ich habe es übernommen, wir vereinbarten einen Tagessatz, und so wurden es achtzehn Tage.

Geliefert wurden der Filz und fünf Lichtprojektoren, zwei kleinere und drei größere, höchstwahrscheinlich aus China. Alles Übrige war zu durchdenken: woraus bauen, wie viel kaufen, woran hängen, womit befestigen. Die Platten habe ich selbst zugeschnitten, auf Tischkreissäge und Kappsäge.

02 Planung

Einen Himmel setzt man nicht von Hand

Eine Sternenstreuung lässt sich nicht erfinden. Ein gleichmäßiges Raster wirkt wie eine abgehängte Decke mit Löchern, und nach Augenmaß gesetzte Punkte verraten immer die Hand, die sie gesetzt hat. Ich nahm einen Galaxien-Generator, gab die Maße der Fläche ein und bekam einen Himmel mit Verdichtungen und leeren Strecken dort, wo die Natur sie setzt.

Dann teilte ich ihn in drei Helligkeiten, denn in der fertigen Decke entscheidet nichts über die Stärke eines Punktes außer dem Faserdurchmesser. Es wurden 135 Fasern mit 1,5 mm, 578 mit 1,0 und 2158 der feinsten mit 0,75. Zusammen 2871 Sterne, jeder mit seinem Platz.

Das Bild zerschnitt ich in Corel in fünfzehn Teile, eines je Platte. Dann verband ich einen Laptop mit dem Sony-Projektor, demselben, der später in diesem Kino lief, stellte ihn erhöht auf und warf das erste Stück Himmel auf die flach liegende Platte, millimetergenau auf sie skaliert.

Und dann zeichnete ich nach. Punkt für Punkt, drei Sorten Filzstift für die drei Helligkeiten, danach drei Bohrerdurchmesser.

Jede Platte bekam nach dem Zuschnitt ihre Nummer, dieselbe wie ihr Stück Himmel. Ohne das hätte sich drei Wochen später kein Bündel dem richtigen Platz zuordnen lassen.

Der Himmel direkt aus dem Generator. Die drei Punkthelligkeiten entsprechen drei Faserstärken.
Der Himmel direkt aus dem Generator.
Die drei Punkthelligkeiten entsprechen drei Faserstärken.
Eines der fünfzehn Stücke nach dem Zerschneiden in Corel. Dieses kam auf Platte Nummer acht.
Eines der fünfzehn Stücke nach dem Zerschneiden in Corel.
Dieses kam auf Platte Nummer acht.
Eine Platte mit dem darauf projizierten Stück Himmel. Die Punkte wurden direkt vom Beamerbild abgezeichnet.
Eine Platte mit dem darauf projizierten Stück Himmel.
Die Punkte wurden direkt vom Beamerbild abgezeichnet.
Die Werkzeichnung. Fünfzehn Platten, das Sternenfeld, die Faserwege und die Anzahl der Fasern in drei Stärken je Platte.
Die Werkzeichnung.
Fünfzehn Platten, das Sternenfeld, die Faserwege und die Anzahl der Fasern in drei Stärken je Platte.

03 Filz

Ein Schwarz, durch das nichts scheint

Die Oberfläche muss Licht schlucken. Ein Punkt leuchtet nur, wenn der Grund dahinter wirklich schwarz ist und nicht grau.

Die Platten habe ich auf der Sichtseite und an den Kanten schwarz gestrichen, damit weder auf der Fläche noch am Umschlag helles MDF durch den Filz schimmert. Die Löcher bohrte ich vor dem Aufkleben, damit sich Späne und Staub nicht im Material festsetzen.

Den Filz klebte ich vollflächig, nicht nur an den Kanten: er ist schwer, die Platten sind groß, und auf punktuellem Kleber wäre er mit der Zeit durchgehängt. Die Kanten wurden überlappend belegt und etwa fünf Zentimeter auf die Rückseite umgeschlagen, damit an den Stößen nichts Darunterliegendes zu sehen ist. Den Überstand schnitt ich nach dem Umschlagen ab.

Alles mit Tack-Glue-Sprühkleber, einer sehr griffigen und sehr schmutzenden Sache. Ein Tropfen auf der Sichtseite bleibt für immer, und schwarzer Filz verzeiht nichts.

Eine auf der Sichtseite und an den Kanten schwarz gestrichene Platte. Ohne das würde das helle MDF durch den Filz schimmern.
Eine auf der Sichtseite und an den Kanten schwarz gestrichene Platte.
Ohne das würde das helle MDF durch den Filz schimmern.

04 Glasfaser

Zweitausendachthunderteinundsiebzig Mal dasselbe

Der mühsamste Teil begann lange bevor die erste Platte angefasst wurde. Es war auszurechnen, aus welchem Projektor, in welcher Stärke und auf welchem Weg die Fasern zu jeder der fünfzehn Platten laufen.

Sie liefen in Bündeln, mit Kabelbindern gefasst. Die Unterkonstruktion schnitt ich an mehreren Stellen aus, damit die Bündel durchpassen. Die Stränge befestigte ich an der Decke, teilte sie nach Stärke auf und führte sie genau dorthin, wo die jeweilige Platte sitzen sollte.

Dann ging die Platte auf dem Heber nach oben, und die Fasern traten von hinten in die Löcher und stachen mit reichlich Überstand durch den Filz. Jede fixierte ich nach dem Durchstechen von hinten mit der Heißklebepistole: ohne das rutscht sie bei der kleinsten Bewegung ins Loch zurück und der Stern erlischt, und dann kommt man nicht mehr an ihn heran.

Abgeschnitten habe ich erst nach der Montage, bündig zur Oberfläche, sodass nur der Punkt blieb.

Die Bündel laufen in fünf Projektoren zusammen. Sie leuchten weiß, wechseln die Farbe, flackern und können einen einzelnen Blitz setzen.

Unter der Decke verlegte Bündel, mit Kabelbindern gefasst. Jedes wartet auf seine Platte.
Unter der Decke verlegte Bündel, mit Kabelbindern gefasst.
Jedes wartet auf seine Platte.
Fasern vor der Montage der nächsten Platte. Die ersten Felder leuchten bereits.
Fasern vor der Montage der nächsten Platte.
Die ersten Felder leuchten bereits.

05 Konstruktion

Woran das alles hängt

Über dem Kino liegt kein Geschoss, nur das Dach. Die Decke besteht aus doppelter Brandschutzplatte, der roten, mit bereits ausgeschnittenen Öffnungen für sechs Lautsprecher.

Der gesamte Aufbau ist zu schwer, um an der Platte allein zu hängen, also musste ich die Dachkonstruktion finden und durch die Platte hindurch in sie schrauben, genau dort, wo die Unterkonstruktion verläuft.

Die Unterkonstruktion entwarf ich für die gesamte Fläche, aus Latten eins mal vier. Ihre Breite ergab sich aus einer einzigen Bedingung: Eine Schraube darf nie unmittelbar an der Plattenkante sitzen, denn dort reißt das Material. Jede Kante musste auf einer Latte liegen, mit Reserve.

Die Schrauben kaufte ich in Schwarz. Auf schwarzem Filz sieht man einen silbernen Kopf vom anderen Ende des Raumes, spätestens wenn die Sterne angehen.

Die Fläche misst 646 auf 485 Zentimeter, drei volle MDF-Platten nebeneinander. Die größte Platte wurde 244 auf 120 Zentimeter: fast drei Quadratmeter Neunzehn-Millimeter-Platte, rund fünfunddreißig Kilogramm.

Platten dieser Größe hebt man zu zweit. Den Plattenheber mietete ich, weil ich darauf bestand, und arbeitete allein; der Hausherr hielt gelegentlich eine Platte, während ich bohrte und schraubte.

Der Plattenheber, auf eigenes Drängen gemietet. Eine Arbeit für zwei, von einem gemacht.
Der Plattenheber, auf eigenes Drängen gemietet.
Eine Arbeit für zwei, von einem gemacht.

06 Inbetriebnahme

Rako unter Control4

Umlaufend in der Nische liegt ein RGBW-Band, vom Kunden bestellt und von mir verlegt. Angesteuert wird es von drahtlosen Rako-Dimmern, eingebunden in Control4. Sie arbeiten mit Kleinspannung, also kamen für die Dioden selbst noch Netzteile dazu.

Die Szenen programmierte mein Kollege, das stand in seinem Vertrag. Es sind etwa zwanzig: das umlaufende Band für sich, Farben und Effekte im Sternenfeld für sich, dazu Szenen, die beides verbinden. Der Kunde kann sie beliebig umstellen.

Das Ganze läuft unter einem Control4-Prozessor, zusammen mit der übrigen Audio-Video-Technik und dem Licht, bedient über einen Bildschirm im Kino. Mein Kollege übergab dem Kunden die Dokumentation der Automation.

Am letzten Abend schaltete ich das Licht aus, und die Decke ging an.

Das Patchfeld nach der Rangierung. Die Farbe der Patchkabel kennzeichnet die Art des Stromkreises.
Das kleine lokale Rack für das Kino.
Das Patchfeld nach der Rangierung, die Kabelfarbe kennzeichnet die Art des Stromkreises.
Dieselbe Decke in Rot. Die Projektoren wechseln die Farbe des gesamten Feldes auf einmal.
Dieselbe Decke in Rot.
Die Projektoren wechseln die Farbe des gesamten Feldes auf einmal.

07 Im Rückblick

Was ich ändern würde

Das Schwierigste war nicht das Bohren oder das Kleben. Das Schwierigste war, das Ganze so zu durchdenken, dass es hinterher zusammenspielt. Der Rest war Arbeit.

Ein zweites Mal würde ich kleinere Platten und eine engere Unterkonstruktion wählen. Fünfzehn Tafeln dieser Größe, mit Bündeln, die von hinten hineingehen, sind sehr schwer zu montieren. Kleinere Stücke gingen leichter und deutlich schneller.

Wenn Sie etwas Ähnliches planen oder eine Frage zur technischen Lösung haben, schreiben Sie mir.

info@iqhouse.me